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鋅可以被熔融并加工凈化成細(xì)顆粒的高純度鋅粉,是防腐漆中非常重要的防銹顏料。鋅粉的標(biāo)準(zhǔn)電位(-0.76V)比鋼鐵(-0.44V)低,漆膜在受到侵蝕時(shí),鋅粉作為陽(yáng)極先受到腐蝕,基材鋼鐵為陰極,受到保護(hù)。
鋅作為犧牲陽(yáng)極形成的氧化產(chǎn)物對(duì)涂層起到一種封閉作用,仍可加強(qiáng)涂層對(duì)底材的保護(hù)。在富鋅涂料中,鋅粉在保護(hù)過(guò)程中逐漸被消耗,但速度很慢。其腐蝕產(chǎn)物的形成,使涂層與底材電位差有所減小,當(dāng)漆膜被損傷時(shí),又露出新的金屬鋅,電位差立即增大,產(chǎn)生較強(qiáng)的陰極保護(hù)作用。所以富鋅漆的銹蝕不會(huì)從損傷處向周?chē)鷶U(kuò)散。
為了確保在富鋅漆中鋅粉同鋼鐵緊密結(jié)合而起到導(dǎo)電和犧牲陽(yáng)極作用,富鋅漆中要求使用大量的鋅粉,早期的鋅粉質(zhì)量占到整個(gè)涂膜的90%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),近來(lái)由于成本的壓力和實(shí)際的使用性能,鋅粉含量下降到80%左右,再加上其他的增強(qiáng)型填料來(lái)提高漆膜的性能,比如減少膜厚處的龜裂現(xiàn)象。這些鋅粉量使鋅一鋅一鐵互相緊密接觸,就可以產(chǎn)生陰極保護(hù)作用。
環(huán)氧富鋅底漆,它能滿(mǎn)足大多數(shù)的防腐防銹要求,施工工藝簡(jiǎn)單,每平方的材料費(fèi)用僅僅是高于環(huán)氧漆,施工道數(shù)少,是很多用戶(hù)的優(yōu)選產(chǎn)品。
環(huán)氧富鋅,作為防腐涂層的底漆,具有陰極保護(hù)作用,同時(shí)具有長(zhǎng)效防護(hù)效果。
環(huán)氧富鋅底漆防腐蝕機(jī)理可歸納為兩點(diǎn):
其一:環(huán)氧富鋅底漆起到電化學(xué)保護(hù)作用,由于鋅比鐵活潑, 容易失去電子, 在腐蝕前期過(guò)程中, 鋅粉和鋼鐵基材組成原電池, 鋅的電極電位比鐵的電極電位負(fù), 鋅為陽(yáng)極( 通常稱(chēng)犧牲陽(yáng)極) , 鐵為陰極, 電流由鋅流向鐵, 鋼鐵基材便得到了陰極保護(hù)。
因其鋅粉對(duì)鋼鐵的電化學(xué)保護(hù)作用, 又稱(chēng)電化學(xué)防銹漆。
其二:環(huán)氧富鋅底漆中鋅腐蝕沉積物屏蔽保護(hù),在腐蝕后期過(guò)程中, 鋅粉漆在應(yīng)用過(guò)程中不斷被腐蝕,,鋅粉間隙和鋼鐵表面沉積了腐蝕產(chǎn)物, 即堿式碳酸鋅, 俗稱(chēng)“白銹”,。
其結(jié)構(gòu)致密, 且不導(dǎo)電, 是難溶的穩(wěn)定化合物, 能夠阻擋和屏蔽腐蝕介質(zhì)的侵蝕, 起到防蝕效果, 因此也被譽(yù)為鋅粉漆的“自修復(fù)”性。因此也被人們稱(chēng)為有機(jī)富鋅底漆。
但值得注意的是,環(huán)氧富鋅,僅僅適合做底漆之用,不適合做面漆。因?yàn)榄h(huán)氧富鋅底漆的一大缺點(diǎn),就是:耐侯性差,直接裸露在陽(yáng)光下的話(huà),長(zhǎng)期接觸紫外線輻射,油漆會(huì)粉化,直至掉落。所以環(huán)氧富鋅,上面一般會(huì)配套環(huán)氧中間漆,再做一道聚氨酯面漆。
佐敦產(chǎn)品鋅粉含量符合ASTM D520 II級(jí)標(biāo)準(zhǔn)
Zinc dust 鋅粉 98,5% 金屬鋅及其化合物+1.5% 雜質(zhì)
Total Zinc 全鋅94% 金屬鋅+4.5% 氧化鋅
Metallic zinc金屬鋅94%